如何在仓库走一圈判断运营水平

  快到电商双十一了，很多公司的总部人员都会安排去仓库现场进行支援，当然还有的是去激励一线人员，还有的是参与体验下这个重大的战役，还有的是去指导下工作，各式各样的目的都有吧。除了去真干活外，其他的都是简单的在仓库走一圈，拍些照片。

  笔者这类活动在现场也是比较少，去年第一次参与，真干活一次。真实体验干活是最容易发现操作流程类问题。但是总部的人到仓库，仓库的人一般不会让干有难度的活，干错了更麻烦。所以多数就是让干简单的活，比如收垃圾、叠纸箱等，这个对个人而言还不如在仓库走一圈。

  实际上更多的人是在仓库现场走一圈的。那么如何在仓库走一圈的情况下，也能有所收获呢?这个就是今天要分享的内容。

  这个需要提前做好功课，笔者整理了个简单表格。就是下区域我们到底要看哪些内容。如果大概的内容我们在现场都认真看了下就会对这个仓库有个简单的判断，仓库到底做的怎样。

  第一个是仓库的基础信息了解。

  比如仓库面积，仓库的单量/件量、订单特性如件单比、品单比、品类占比等。仓库的人员情况，各个环节都有多少人等，特别是自有人员，最好记住名字。还有仓库的一些核心指标完成情况，如成本、坪效、人效、出库及时率等。最好把仓库的CAD图纸打印出来，对仓库布局有个概念。

  第二个是现场要看的内容，这个是重点。

  笔者分了几类(安防/可视化/库内/作业环境/库存/人员/效率/设备/异常)，大部分都是现场靠自己看就行。一些需要随机问问实操的人员看看思路和人员的培养情况。

  1、安防管理

  进入仓库是否安检。特别是针对自有人员。经常会发现安防人员会区别对待。有些仓库可能连安防都没有。就看脸熟，不熟悉的才上去问干嘛的。如果有碰到监控岗位的，可以随机抽查几个位置看看监控是否能监控到。

  2、可视化管理

  这个是最好现场看的，进入仓库后是否有各种规范制度、库区布局图、安全类标识、库区类标识等。就是让你觉得好像各种操作，布局都很清晰，都是公开展示

  3、库内布局

  核心看看CAD图纸、库区简易图和现场是否一致。现场看看动线是否合理，是否存在交叉。可以按照库位顺序把所有的道都走一遍，看看库位编码是否标准，张贴是否规范。

  走通道的时候还可以测量下通道的宽度，最好带卷尺。看看通道是否拥堵。还可以看看货架的类型都有哪些，也可以测量下货架的尺寸，看看是否是标准货架。同时可以看看存储的货架库位的装载率情况，库位的空置率情况。这些都可以在通道中走动的过程完成。

  4、作业环境

  在通道中行走的时候，还可以观察几个点：通道的照明情况，抬头看看灯的位置是否合理，有很多仓库灯是刚好被货架挡住的。同时，也可以看看通道内拣货的纸箱纸皮等是否及时清理。以及在行走过程中可以看看6S定位管理如何，每个物品是否都有定位。

  5、库存抽盘

  行走过程中还可以随机找一两个库位盘点下。或者看看一个库位是否有多个品。大件商品行走的时候可以快速看下是否有箱损商品。特别是有箱损的时候可以随机抓人问问这个一般会怎么处理。

  6、人效情况

  人效是否可以改善，一个是看流程是否合理，这个最好自己上手。另外一个就是看下工作的状态，比如拣货就看看大家行走的速度，拿货的速度就有个判断。配货的话可以观察下不同人的速度和动作的流畅性。可以拍摄一些操作厉害的动作，可以作为最佳实践动作。大致对比就可以出来人效是否可以提升的判断。

  7、人员情况

  除了现场看人员工作状态外，还可以找具体干活的人问，怎么干更快，看看他们的思路。或者听听实操人员的吐槽，这个都是有一定价值的。还有一个就是随机问些异常，看看大家是否懂得处理。大致就能有个判断。

  8、设备情况

  干活主要是人用工具干活，所以一定要看看工具。看看都有哪些工具，都有多少。工具的参数是否合理，比如拣货车大小是否合适，可以带卷尺测量下。仓库都有哪些自动化设备，效率怎样。仓库还有哪些设备放着不用的，哪些设备是坏的。常用的设备是否够用。还有有没有一些简单的小设备但是很实用值得推广的。

  9、异常情况

  最后一定要检查下异常登记表，看看一天下来到底仓库有多少个异常。都有哪些异常。

  以上，这个是属于简单版本的判断仓库运营情况，大部分信息都是自己可以现场观看，小部分人员类是找现场操作人员沟通，属于比较容易上手应用，当然还有一类表格是属于点检表，那个是更详细的，得拿着表格一个个检查，属于运营检查类。

  关于如何在仓库走一圈判断运营水平，大家有更好的想法都可以留言分享，一起成长。

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