仓库管理中的三个核心点：物流、账目、库存

  对于生产部门而言，仓库担负着原料与成品的运转和流通工作，单纯的将仓库视为物品存放地点是较为传统的看法。现代仓库体系中，物资产品的入库、出库、发放、核验等一系列的流程已经注定了仓库管理已经从原有的传统型存放地点，进化为技术性的供应链管理。同时，在现代金融体系中，供应链当中相应的货物抵押资金贷款等一系列操作的核心部分也是仓库所提供的。

  由此可见，仓库管理在现代化企业管理中有着具足轻重的作用。围绕仓库管理的核心，搭建科学、合理的管理体系，是我们做好工作的关键。

  本文将围绕仓库管理中物流、账目、库存三个方面的核心内容揭示其中的管理要点，帮助大家做好仓库管理工作。

  物流管理

  物流管理简单来说就是进出库管理，企业不仅要对仓库安全及质量进行管理，还需加强对仓库物资的动态管理。仓库动态管理的主要内容包括物资产品进库、存放、发货等环节的控制，以便能够按照入库有数、储备有序、发料有据的规程运作。

  物资入库，仓管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，且检查物资质量。按物资交接的流程进行，相关人员应当认识签收是相关责任的转移。物资入库应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准直接出库。

  原材料验收合格，仓管员凭发票所开列的名称、型号、数量验收就位，并随同托收单交财务科记账。不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。验收中发现问题要及时通知上级或经办人处理。

  成品出库由相关部门开具出货清单，并由负责人员签字，该出货清单内容包括承运车辆的相关信息，目的地，商品清单，必要时还需注明商品的单价，重量与体积等，出货完毕后应马上上报该订单负责人并同时做好相关帐目。

  原材料按“先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发材料。发料坚持一盘底，核对，发料，减数的原则。领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量或材料用途，仓管员和领料人签字。

  发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。

  帐目管理

  传统的仓管系统内部 ，一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。

  随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的增加，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。

  建立相应的电子表格，以实现不同的管理目标，这样不仅简化了日后的查询步骤，工作人员又不用再手工翻阅查找各种登记册和单据本，只需输入查询条件，计算机在很短的时间内就会查到所需记录，大大加快了查询速度。提高生产数据统计的速度和准确性，减轻汇总统计人员的工作难度。

  各种物品都应设置明细电子账，收入、发出、结存都须实时入帐。同时要进行定期检查，核实来往账目，并定期清仓查库，做到账目、物资和实物互相吻合。

  上述情况是在暂时无法适用WMS系统管理的情况下的选择，在现代化仓库管理体系下，一套标准化的WMS系统可以轻松的帮助企业建立多种类账套、实时的将相关的数据传输至系统中，保障数据的快速且精准的传递、大量节约人工成本。

  库存管理

  库存指的是仓库中处于暂时停滞状态的物资。库存管理是指在物流过程中商品数量的管理。过去认为仓库里的商品多，表明企业发达、有实力，而现在则认为适度的低库存甚至是零库存才是更好的库存模式。

  从财务角度看，库存多就意味着资金的占用量大，企业的经营成本重。但过分降低库存的副作用则可能是会出现库存断档的问题。一般来说，库存管理一般涉及以下几点：

  1、防止断档。缩短从接受定单到物料送达生产线的时间，以保证按时交货，同时又要防止物料库存为零的风险。

  2、保证适当的库存量，节约库存费用。

  3、降低生产成本。用适当的时间间隔补充与需求量相适应的合理的物料以降低生产成本，消除或避免定单波动的影响。

  4、保证生产的计划性、平稳性以消除或避免定单波动的影响。

  为了有效地确定仓库物品的储存数额，可以采用实物盘存制和帐务盘存制两种基本做法。实物盘存法是根据物品储存次序编制表格，按序清点，通常每月盘存一次，以便为计算物品的成本提供必要的资料数据。

  帐务盘存法的关键是使各种记录吻合一致，在任何时候都能及时了解物品的库存数量和金额有多少。当然最理想的做法是把两种盘存法结合起来使用，以达到最有效的控制，一旦发现库存量过低时，应该马上通知相关部门进行相应的处理。

  本文来源于SmartWMS智慧仓储管理系统，不代表九州物流网(http://www.wl890.com)观点，如有侵权可联系删除，文章所用图片来源于网络，文章图片如有侵权可联系删除。