TRUMPF和Jungheinrich达成合作关系

九州物流网2020-12-10

TRUMPF将在客户的钣金制造业务中引入自动导航叉车系统//汇集两家公司的专有技术，将提高互联生产环境中的材料流转

汉堡，迪琴根，2020年12月8日——

高科技公司TRUMPF和全球自动化专家Jungheinrich今日宣布双方将进行深入合作，为钣金生产中的互联制造提供内部物流解决方案。Jungheinrich将提供在各种机床和存储位置之间自动运输钣金零件的自动导航叉车。TRUMPF将结合其生产软件TruTops Fab提供服务，帮助制造商提高物流效率。TRUMPF还将提供个人咨询、调试、培训和其他服务，帮助客户将自主运输系统集成到他们自己的生产制造环境中。

“我们很高兴两家像TRUMPF和Jungheinrich这样的老牌德国公司达成了高科技合作伙伴关系，”TRUMPF机床公司研发董事总经理Thomas Schneider说，“我们将共同努力，为钣金制造商提供最新的数字化解决方案。

通过重组物流系统，钣金制造商可以大大提高他们的操作效率。”

这一合作也为总部位于汉堡的Jungheinrich公司带来了好处:“这一合作将把我们的物流解决方案带到制造业的工厂车间，”集团自动化系统AGV副总裁Markus Heinecker解释说，“这意味着钣金制造商将不再需要在不同的系统之间切换。”相反，他们可以获得一站式的解决方案。两家公司的联合解决方案已经在TRUMPF位于芝加哥和迪琴根的智能工厂证明了其价值。人工运输过程现在已经实现自动化，机床的储存时间已经大大减少。

物料在工厂车间的更快流动

这些自动导航叉车由TRUMPF公司的TruTops Fab生产软件增强版操控。该应用程序根据生产计划对运输工作进行优先排序，并将这些订单实时转发到Jungheinrich运输系统。钣金加工流程中的材料流转就更加高效了。施耐德先生说:“通过汇集我们的专业知识和技术专长，我们能够以最有效的方式回应客户日益复杂的需求。”“作为内部物流系统的专家，Jungheinrich是我们智能工厂解决方案的理想之选。”

工厂运输单元在机床旁边的停靠站或仓库中的停靠站开始和完成每项工作。它们配备了传感器，可以捕捉板材制造过程中所有物流过程的数据。当自动导航叉车将标准托盘送到冲床、激光切割机、折弯或激光焊接机床时，该信息将自动报告给相关机器操作工作站。运输单元还确保托盘可及时为下一步的过程装载零件或材料。这意味着机床操作人员可以不用关注物流状态，将其精力集中在操作机床上。如果需要，平板电脑上可以显示整体内部物流情况。